潔凈棚應用維護保養(yǎng)詳細介紹

無塵室棚特性:

1.潔凈棚頂端密布FFU；

2.架構：以工業(yè)鋁型材（或不銹鋼板鋁方通、鐵鋁方通靜電噴塑）做為架構牢固、美觀大方、不銹蝕、不產(chǎn)塵；

3.四周及頂端選用亞克力板材連板，清晰度高、柔軟性好、不形變、不容易衰老；

4.風機過濾單元FFU：選用離心通風機，具備壽命長、低噪音、免維護保養(yǎng)、振動小、可無極變速等特點，離心風機品質(zhì)靠譜，工作中使用壽命長，再加上與眾不同的風管設計方案，進一步提高了離心風機的高效率、減少了噪音！內(nèi)部凈化處理等級可達100-100K級；尤其適用車間內(nèi)部分凈化處理等級規(guī)定高的地區(qū)，如流水線生產(chǎn)地區(qū)。

5.內(nèi)部選用凈化處理室專用型凈化燈,不產(chǎn)塵也可選用一般照明燈具。

亞克力板潔凈棚|亞克力板凈化處理棚|亞克力板無塵室棚可按客戶需求用戶為千級、百級、千級等潔凈度的潔凈棚，規(guī)格及規(guī)格型號可依據(jù)當場訂制！

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一．目地
擬定一個工業(yè)廠房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測技術規(guī)范，標準公共工程項目車間及生產(chǎn)制造車間、庫房針對相對應工業(yè)廠房自然環(huán)境的一部分主要參數(shù)監(jiān)測工作中。
二．應用領域
適用公共工程項目車間、各生產(chǎn)制造車間及庫房對于潔凈棚（區(qū)）中溫濕度記錄、壓力差、作用間換風次數(shù)、單邊流（包含部分千級層流罩、FFU、清潔層.流車等）風速、流形、高效送風口泄露、飄浮顆粒數(shù)（僅限生產(chǎn)制造用凈化車間）、用以凈化車間消毒殺菌的二氧化碳濃度及其生產(chǎn)制造工業(yè)廠房噪音、光照強度的日常檢驗或檢測。
三．責任者
公共工程項目空調(diào)長、組長、車間負責人、各車間做兼職檢測員。
四．工作中程序流程
1.檢驗內(nèi)容及次數(shù)
1.1.潔凈棚（區(qū)）溫濕度記錄、壓力差監(jiān)測，生產(chǎn)制造情況下每個班監(jiān)測2次；采用集中監(jiān)控的系統(tǒng)軟件，持續(xù)監(jiān)測溫濕度記錄、壓力差，每四鐘頭紀錄一次；對于無集中監(jiān)控系統(tǒng)軟件、非生產(chǎn)性情況下的車間，監(jiān)管制冷機組的總排風、總送風、排風正壓力，上、中午各紀錄一次。
1.2.潔凈棚（區(qū)）作用間換風次數(shù)，每月檢驗一次。
1.3.單邊流（包含部分千級層流罩、FFU、清潔層.流車等）風速，每月檢驗一次。
1.4.單邊流（包含部分千級層流罩、FFU、清潔層.流車等）流形，每一年檢測一次。
1.5.潔凈棚（區(qū)）高效送風口泄露，半年檢測一次。
1.6.潔凈棚（區(qū)）飄浮顆粒，每月檢驗一次。
1.7.凈化車間消毒殺菌二氧化碳濃度，每月檢驗一次。
1.8.生產(chǎn)制造工業(yè)廠房噪音、光照強度，每一年檢驗一次。
2.潔凈棚（區(qū)）溫濕度記錄、壓力差監(jiān)測
的溫濕度記錄、壓誤差；
2.3.無集中監(jiān)控的空調(diào)機組在非生產(chǎn)性情況下監(jiān)測：由公共工程項目車間空調(diào)長對制冷機組總排風、總送風溫濕度記錄、總排風正壓力開展監(jiān)測，每日最少監(jiān)測2次，上中午各一次。
2.4.規(guī)范
－溫濕度記錄：無特別要求，溫控在18~26℃，空氣濕度操控在45~65%；
－壓力差：氣體潔凈度清潔等級不一樣的鄰近屋子中間的負壓差應超過5帕；潔凈區(qū)室（區(qū)）與戶外的負壓差應超過10帕；氣體潔凈度清潔等級同樣的地區(qū)粉塵量大、產(chǎn)熱、產(chǎn)濕的操作間應維持相對性空氣壓力，重要屋子應維持相對性正壓力，詳細情況應充分考慮。
2.5.紀錄
－《溫濕度記錄、壓力差監(jiān)測紀錄》包含監(jiān)測時間和監(jiān)測數(shù)據(jù)信息，及其針對數(shù)據(jù)信息的分辨，并確定發(fā)現(xiàn)異常后修復的時間，有關監(jiān)測單位在紀錄中須標明；
－無集中監(jiān)控的空調(diào)機組在非生產(chǎn)性情況下監(jiān)測的總排風、總送風溫濕度記錄及總排風正壓力由公共工程項目車間空調(diào)長紀錄在對應的制冷機組運作紀錄中。
3.潔凈棚（區(qū)）作用間換風次數(shù)檢驗
3.1.排風量測量
3.1.1.立即測量方法
3.1.1.1.應用風量罩開展檢驗，檢驗時立即將套帽套上正壓送風口，再從儀表盤上立即讀取檢驗的排風量數(shù)據(jù)信息。

五、潔凈棚的技術參數(shù)
1、風速的操縱

潔凈棚內(nèi)的氣流是上下凈化室特性的主要要素，一般凈化室的氣流速率是挑選在0.25~0.5m/s中間，此氣流速率屬輕風地區(qū)，易受人、設備等的過程而影響趨向錯亂、雖提升風速能抑制此一攪亂之危害而維持潔凈度、但因風速的提升，將危害運行成本費的提升，因此應在符合要求的潔凈度水平之時，可以最適度的風速供貨，以實現(xiàn)適度的風速供貨以做到合理性實際效果。另一方面欲做到凈化室潔凈度之平穩(wěn)實際效果，均一氣流之維持亦為一關鍵要素，均一氣流若不能維持，表明風速有異，特別是邊界層，氣流會延著邊界層產(chǎn)生渦旋功效，這時要完成高潔凈度實際上很艱難。豎直層.流式方位要維持均一氣流務必：(a)吹出來的風速不能有速率上的差別；(b)木地板送風板吸進面之風速不能有速率上的差別。速率過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦旋之狀況產(chǎn)生，而0.5m/s之速率，氣流則較均一，一般凈化室，其風速均取在0.25~0.5m/s中間。

2、影響因素

危害潔凈棚的氣流要素許多，如制造機器設備、工作人員、凈化室拼裝材、照明燈具器材等，與此同時針對生產(chǎn)設備上邊氣流的分離點，亦應歸入考慮到要素。一般工作臺或生產(chǎn)設備等表層的氣流分離點，需設于凈化室室內(nèi)空間與輕質(zhì)隔墻板間隔2/3獨到之處，這般可使工作者工作中時，氣流可從制造區(qū)內(nèi)部流入工區(qū)，而將浮塵帶去；若分離點配備在制造區(qū)正前方，將變成 不合理的氣流分離，這時絕大部分的氣流將流至制造區(qū)以后，作員實際操作所造成的浮塵將被送到機器設備后邊，操作臺因此將遭受環(huán)境污染，合格率也必然減少。清潔房間內(nèi)的辦工桌等阻礙物，在結合處均會出現(xiàn)渦旋狀況產(chǎn)生，相對性地在其周邊之潔凈度可能較弱，在工作桌面鉆上送風孔，將使渦旋狀況降低最少；拼裝原材料之挑選是不是適當、機器設備合理布局是不是健全，亦為氣流是不是變成渦旋狀況之關鍵要素。離心風機從FFU頂端將氣體吸進，經(jīng)中效過濾器，高效送風口過慮，過慮后的清潔氣體在全部出風面以0.45m/s±20%的風速均速送進入潔凈棚內(nèi)。產(chǎn)生均流層，使清潔氣體氣流呈豎直單邊流，進而保障了工作中區(qū)域內(nèi)所規(guī)定的潔凈度。
優(yōu)勢：
1.可直接應用，也可組成應用。
2.與土建工程式或裝配式建筑百級潔凈室對比，項目投資少，效果好，安裝簡單，運作成本低。
3.模塊化設計構造，提升潔凈度級別非常容易，擴展性強，且反復運用價值高
4.挪動便捷（可安裝萬向腳輪）
基本原理：

潔凈棚的潔凈度通常遭受氣流的危害，換句話說，即人、設備隔斷、建筑構造等所造成的浮塵之挪動、蔓延遭受氣流的操縱。凈化室系運用HEPA、ULPA過慮氣體，其浮塵的搜集率達99.97~99.99995%之多，因而通過此過濾裝置過慮的氣體可說十分整潔。殊不知清潔房間內(nèi)除開人之外，還有設備等之發(fā)塵源，這種產(chǎn)生的浮塵一旦蔓延，即沒法維持清潔室內(nèi)空間，因而務必運用氣流將產(chǎn)生的浮塵快速排出來戶外。

◎100級潔凈棚：如果內(nèi)部凈化處理等級做到100級或以上，就需要使屋內(nèi)的清潔氣流產(chǎn)生單項工程豎直流。就是在清潔房間內(nèi)的氣流在同一橫截面的隨意一點氣流的方位和速率保持一致，那樣就可以使清潔氣流像柱塞一樣將房間內(nèi)的浮塵顆粒以最短的時間帶去。要完成豎直流就需要將高效送風口鋪滿房頂，才可以完成單項工程豎直流，做到潔凈度100級或以上的等級。

◎1K~100K潔凈棚：其氣流機構方位和Class1~100潔凈棚不一樣，內(nèi)部的氣流是以不勻稱的速率呈不平行面流動性，伴隨流回和渦旋，它關鍵靠清潔的氣流持續(xù)稀釋液內(nèi)部氣體，將里面的危害慢慢排出來，來完成清潔實際效果。要完成潔凈棚的級別不一樣，主要是借助單位時間內(nèi)所送排風量的差異來完成的。