潔凈棚參數(shù)表明

 

 

凈化室的潔凈度等級(jí)等級(jí)

 

 

凈化室(Clean Room）也叫潔凈室、凈化車間、凈化車間、無(wú)塵廠房、凈化車間，就是指將一定室內(nèi)空間范疇內(nèi)之空氣中的塵粒、有危害氣體、病菌等之污染物質(zhì)清除，并將房間內(nèi)之溫度、潔凈度等級(jí)、房間內(nèi)工作壓力、氣旋速度氣旋遍布、噪聲震動(dòng)及照明燈具、靜電感應(yīng)操縱在某一要求范疇內(nèi)，而所給與尤其設(shè)計(jì)方案之屋子。凈化室運(yùn)用牽涉到電子光學(xué)電子器件、集成電路芯片、LEDlcd屏生產(chǎn)制造，生物技術(shù)、儀器儀表、飲品食品類，PCB包裝印刷等高新科技公司,及其醫(yī)院門診和美容護(hù)膚等領(lǐng)域的凈化手術(shù)室(潔凈診室).
 

潔凈棚參數(shù)表明
 

1.潔凈度等級(jí)100級(jí) cleanliness class 100
 

凈化室里高于或等于0.5μm的細(xì)顆粒物數(shù)超過(guò)350粒/m3(0.35粒/L)到不大于3500粒/m3(3.5粒/L);高于或等于5μm的細(xì)顆粒物數(shù)為0。周期時(shí)間中創(chuàng)建榜樣規(guī)范的信心。

 

2.潔凈度等級(jí)1000級(jí) cleanliness class 1000
 

凈化室里高于或等于0.5μm的細(xì)顆粒物數(shù)超過(guò)3500粒/m3(3.5粒/L)到不大于35000粒/m3(35粒/L);高于或等于5μm的細(xì)顆粒物數(shù)不大于300粒/m3(0.3粒/L)。

 

3.潔凈度等級(jí)10000級(jí) cleanliness class 10000
 

凈化室里高于或等于0.5μm的細(xì)顆粒物數(shù)超過(guò)35000粒/m3(35粒/L)到不大于350000粒/m3(350粒/L);高于或等于5μm的細(xì)顆粒物數(shù)超過(guò)300粒/m3(0.3粒/L)到不大于3000粒/m3(3粒/L)。

 

4.潔凈度等級(jí)100000級(jí) cleanliness class 100000
 

凈化室里高于或等于0.5μm的細(xì)顆粒物數(shù)超過(guò)350000粒/m3(350粒/L)到不大于3500000粒/m3(3500粒/L);高于或等于5μm的細(xì)顆粒物數(shù)超過(guò)3000粒/m3(3粒/L)到不大于30000粒/m3(30粒/L)。

 

5.潔凈度等級(jí)300000級(jí) cleanliness class 300000
 

凈化室里高于或等于0.5μm的細(xì)顆粒物數(shù)超過(guò)3500000粒/m3(3500粒/L)到不大于10500000粒/m3(10500粒/L);高于或等于5μm的細(xì)顆粒物數(shù)超過(guò)30000粒/m3(30粒/L)到不大于90000粒/m3(90粒/L)。

 

凈化車間部位挑選和總平面布置圖

 

凈化車間也叫凈化車間、無(wú)塵廠房、凈化車間、凈化室(Clean Room）、潔凈室，就是指將一定室內(nèi)空間范疇內(nèi)之空氣中的塵粒、有危害氣體、病菌等之污染物質(zhì)清除，并將房間內(nèi)之溫度、潔凈度等級(jí)、房間內(nèi)工作壓力、氣旋速度氣旋遍布、噪聲震動(dòng)及照明燈具、靜電感應(yīng)操縱在某一要求范疇內(nèi)，而所給與尤其設(shè)計(jì)方案之屋子。凈化室運(yùn)用牽涉到電子光學(xué)電子器件、集成電路芯片、LEDlcd屏生產(chǎn)制造，生物技術(shù)、儀器儀表、飲品食品類，PCB包裝印刷等高新科技公司,及其醫(yī)院門診和美容護(hù)膚等領(lǐng)域的凈化手術(shù)室(潔凈診室). 

 

 

1.1 凈化車間部位的挑選，應(yīng)依據(jù)以下規(guī)定并經(jīng)安全工程計(jì)劃方案較為后明確:

1 應(yīng)在空氣煙塵和有害物質(zhì)濃度值較低、地理環(huán)境不錯(cuò)的地區(qū)。

2 應(yīng)避開鐵路線、港口、機(jī)場(chǎng)、交通干道及其釋放很多煙塵和有害物質(zhì)的加工廠、貯倉(cāng)、堆放場(chǎng)等有比較嚴(yán)重環(huán)境污染、震動(dòng)或噪音影響的地區(qū)。如不可以避開比較嚴(yán)重空氣污染物時(shí)，則應(yīng)坐落于較大頻率風(fēng)頻上風(fēng)側(cè)，或全年度最少頻率風(fēng)頻低處側(cè)。

3 應(yīng)布局在廠區(qū)域內(nèi)自然環(huán)境清理、人工流產(chǎn)、貨運(yùn)物流不穿越重生或者少穿越重生的地區(qū)。

1.2 針對(duì)兼具微振操縱規(guī)定的凈化車間的部位挑選，應(yīng)具體測(cè)量周邊目前振源的震動(dòng)危害，并應(yīng)與高精密機(jī)器設(shè)備、高精密儀表設(shè)備允許震動(dòng)值剖析較為后明確。

1.3 凈化車間與主干路中間的間距宜超過(guò)50m。

1.4 凈化車間周邊宜設(shè)定環(huán)狀消防通道（可運(yùn)用交通出行路面），若有艱難，可沿工業(yè)廠房的2個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)定消防通道。

1.5 凈化車間周邊的路面整體面層，應(yīng)取用總體特性好、發(fā)塵少的原材料。

1.6 凈化車間周邊應(yīng)開展園林綠化?？射佒膊莸?，不可栽種對(duì)生產(chǎn)制造有危害的綠色植物，并不可防礙消防安全工作。

 

凈化室工作員常見問(wèn)題 進(jìn)到萬(wàn)級(jí)潔凈室的程序流程：
 

1.踏入脫鞋區(qū)通道之木地板前，務(wù)必先將外鞋脫掉。

2.將外鞋放置一般鞋之鞋架當(dāng)中。

3.進(jìn)到換衣服區(qū)換穿無(wú)塵衣。

4.依要求進(jìn)到不銹鋼風(fēng)淋室作空氣?。?

1.進(jìn)到凈化室以前，務(wù)必先歷經(jīng)風(fēng)淋室機(jī)吹洗。

2.不銹鋼風(fēng)淋室內(nèi)，不能超出2個(gè)人與此同時(shí)進(jìn)到。

3.為防止危害氣體一切正常循環(huán)系統(tǒng)及除灰實(shí)際效果，工作人員不能倚靠在氣體清洗室的門或墻壁。

4.工作人員務(wù)必站起于氣體清洗室中間踏腳板上輕度搖晃兩手、兩腿，以協(xié)助塵土爆出。

5.風(fēng)嘴方位一切正常該是往下吹氣檢查，切勿隨便撫弄調(diào)節(jié)好的風(fēng)嘴方位，而求做到較大的除灰實(shí)際效果。
 

 

進(jìn)到十級(jí)凈化室常見問(wèn)題： 進(jìn)到十級(jí)凈化室應(yīng)再換個(gè)穿凈化室專用型之無(wú)塵衣。衣著無(wú)塵衣之要求為：
 

1.秀發(fā)務(wù)必蓋在頭套以內(nèi)，必需時(shí)可應(yīng)用發(fā)罩。

2.口、鼻務(wù)必蓋在防護(hù)口罩以內(nèi)：口罩使用后即應(yīng)丟掉，不能多次重復(fù)使用。

3.頭套衣擺務(wù)必徹底扎進(jìn)無(wú)塵衣之領(lǐng)口內(nèi)。

4.無(wú)塵衣衣著程序流程：(1)發(fā)罩 (2)防護(hù)口罩 (3)頭套 (4)無(wú)塵衣 (5)潔凈鞋 (6)膠手套。

5.當(dāng)穿上潔凈服時(shí)，識(shí)別證務(wù)必掛在潔凈服外。

6.配戴膠手套以前須先明確正臉，并且做好打氣實(shí)驗(yàn)，明確無(wú)漏即可應(yīng)用。

7.膠手套配戴后，手腕子部分應(yīng)藏于潔凈袖子內(nèi)。

8.進(jìn)到凈化室前要再歷經(jīng)氣體清洗室，氣體清洗室每一次最多兩人進(jìn)到。 脫潔凈服之常見問(wèn)題： 1．出凈化室后脫掉膠手套洗手消毒結(jié)束才可逐漸脫潔凈鞋、無(wú)塵衣。 2. 脫潔凈服程序流程：(1)膠手套 (2)鞋 (3)衣服褲子 (4)頭套 (5)發(fā)罩 (6)防護(hù)口罩。
 

凈化室丟掉物的解決：
 

1.全部丟掉物及使用過(guò)之化工品應(yīng)依要求之方法解決及亂倒。

2.隨時(shí)隨地維持干凈整潔，勿將廢棄物交給他人，棉絮棒、廢料勿順手丟，應(yīng)嵌入垃圾箱內(nèi)。

3.勿將酸及有機(jī)溶液混和亂倒，以防發(fā)生爆炸。

4.各種各樣酸鹼廢水需倒進(jìn)特定之排污口，便于中合后排出。

5.有機(jī)溶液各自倒進(jìn)器皿中存儲(chǔ)，勿倒進(jìn)排水設(shè)備中。

別的常見問(wèn)題：

1.不必要勿進(jìn)到凈化室，可運(yùn)用傳送箱傳送集成ic及物件。

2.勿在清潔房間內(nèi)梯步往返行走。

3.不必要嚴(yán)禁滯留在清潔地區(qū)內(nèi)。

 

潔凈棚與凈化室(凈化車間)的差別與比照

 

一、界定不一樣
 

1、潔凈棚別名清潔工作中棚（潔凈棚、凈化處理棚、實(shí)際操作操作臺(tái)等），就是指在清潔房間內(nèi)用抗靜電網(wǎng)格圖簾或有機(jī)玻璃板圍一個(gè)小室內(nèi)空間，上邊選用HEPA及FFU排風(fēng)模塊構(gòu)成一相對(duì)性凈化室較高凈化處理等級(jí)的室內(nèi)空間，潔凈棚可配不銹鋼風(fēng)淋室、不銹鋼傳遞窗等油煙凈化器；
 

2、凈化室就是指將一定室內(nèi)空間范疇內(nèi)之空氣中的塵粒、有危害氣體、病菌等之污染物質(zhì)清除，并將房間內(nèi)之溫度、潔凈度等級(jí)、房間內(nèi)工作壓力、氣旋速度氣旋遍布、噪聲震動(dòng)及照明燈具、靜電感應(yīng)操縱在某一要求范疇內(nèi)，而所給與尤其設(shè)計(jì)方案之屋子。亦就是無(wú)論外在之氣體標(biāo)準(zhǔn)怎樣轉(zhuǎn)變，其房間內(nèi)均能俱有保持原來(lái)所設(shè)置規(guī)定之潔凈度等級(jí)、溫度濕度及工作壓力等特性之特點(diǎn)。凈化室最關(guān)鍵之功效取決于操縱商品所觸碰之空氣的潔凈度等級(jí)日及溫度濕度，使商品能在一個(gè)優(yōu)良之自然環(huán)境室內(nèi)空間中生產(chǎn)制造、生產(chǎn)制造，那樣的一個(gè)室內(nèi)空間我們一凈稱作凈化室；

二、原材料較為
 

1、潔凈棚架構(gòu)一般可分成三種：不銹鋼板鋁方通、噴漆鐵鋁方通及其鋁合金型材，頂端及可以用不銹鋼板材、噴漆冷塑鋼扣板、抗靜電網(wǎng)格圖簾及亞克力有機(jī)玻璃板等原材料。周邊一般全是選用抗靜電網(wǎng)格圖簾或者有機(jī)玻璃板，排風(fēng)部用均選用FFU清潔排風(fēng)模塊。

2、凈化室一般選用泡沫塑料彩剛或者巖棉保溫板裝修吊頂有立墻，有單獨(dú)的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)軟件，氣體歷經(jīng)中學(xué)高效率三級(jí)過(guò)慮，工作人員及原材料裝有不銹鋼風(fēng)淋室及不銹鋼傳遞窗清潔過(guò)慮。

三、.潔凈棚凈化級(jí)別的選擇：
 

比較多的顧客，會(huì)采用百級(jí)潔凈棚，或千級(jí)潔凈棚，小量顧客會(huì)采用千級(jí)或千級(jí)?？偠灾?，潔凈棚級(jí)別的選擇取決于顧客對(duì)潔凈度等級(jí)的必須而定，但因潔凈棚較為密閉式，如選擇潔凈棚級(jí)別較為低時(shí)，通常會(huì)產(chǎn)生一部分不良反應(yīng)：制冷量不夠，職工在潔凈棚里會(huì)覺得較為炎熱，因此 具體在和顧客的溝通交流全過(guò)程中，必須留意這一點(diǎn)。

四、潔凈棚與凈化車間的成本費(fèi)較為：
 

1、潔凈棚一般全是建在清潔房間內(nèi)，因此 不用考慮到不銹鋼風(fēng)淋室、不銹鋼傳遞窗及其空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)軟件，成本費(fèi)與凈化室較為會(huì)大幅度降低，自然這與潔凈棚所需原材料、尺寸及其清潔級(jí)別有一定的關(guān)聯(lián)。會(huì)將潔凈棚建在潔凈室以內(nèi)，但有的顧客不愿獨(dú)立建凈化車間，在潔凈棚不考慮到空調(diào)機(jī)組及不銹鋼風(fēng)淋室、不銹鋼傳遞窗等凈化機(jī)器設(shè)備的狀況下，潔凈棚的成本費(fèi)約是凈化車間工程造價(jià)的40%~60%，這在于顧客對(duì)潔凈棚原材料的選擇，及其潔凈棚的尺寸。必須清潔的地區(qū)越大，潔凈棚與凈化車間的成本費(fèi)對(duì)比區(qū)別會(huì)越小。
 

 

五、利與弊
 

1、A）潔凈棚工程施工快、低成本、便捷拆卸、可多次重復(fù)使用；B）因?yàn)闈崈襞镆话愀邔挶仍趦擅咨舷拢偃鐟?yīng)用很多FFU會(huì)讓潔凈棚內(nèi)部噪聲大；C）因?yàn)闆]有單獨(dú)的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)軟件，潔凈棚內(nèi)部通常會(huì)覺得到炎熱；D）潔凈棚如果不建在清潔房間內(nèi)，因缺乏中效過(guò)濾器空氣過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)慮，高效送風(fēng)口相對(duì)性凈化室使用壽命會(huì)減少，那樣經(jīng)常的拆換高效送風(fēng)口會(huì)使成本上升。

2、A）凈化室工程施工慢，成本費(fèi)較高；B）凈化室一般高寬比在2600MM上下，工作員在里面工作中不容易覺得壓抑感。