潔凈棚檢測報告規(guī)范流程有什么？


潔凈棚檢測報告規(guī)范流程有什么？

 

一．目地
 

制訂一個工業(yè)廠房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)的檢測技術(shù)規(guī)范，規(guī)范公共工程項目生產(chǎn)車間及生產(chǎn)線、庫房針對相對應(yīng)工業(yè)廠房自然環(huán)境的一部分主要參數(shù)檢測工作中。
 

二．應(yīng)用領(lǐng)域
 

適用公共工程項目生產(chǎn)車間、各生產(chǎn)線及庫房對于潔凈棚（區(qū)）中溫度濕度、壓力差、作用間換風(fēng)次數(shù)、單邊流（包含部分千級層流罩、

FFU、清潔層.流車等）風(fēng)力、流形、高效送風(fēng)口泄露、飄浮顆粒數(shù)（僅限生產(chǎn)制造用凈化車間）、用以凈化車間消毒殺菌的二氧化碳濃度及其生

產(chǎn)工業(yè)廠房噪音、光照強度的日常檢驗或檢測。
 

三．責(zé)任人
 

公共工程項目空調(diào)長、組長、車間管理、各生產(chǎn)車間做兼職檢測員。
 

 

四．工作中程序流程
 

1.檢驗內(nèi)容及次數(shù)

1.1.潔凈棚（區(qū)）溫度濕度、壓力差檢測，生產(chǎn)制造情況下每個班檢測2次；采用集中化監(jiān)管的系統(tǒng)軟件，持續(xù)檢測溫度濕度、壓力差，每四鐘頭紀錄一

次；對于無集中化視頻監(jiān)控系統(tǒng)、非生產(chǎn)性情況下的生產(chǎn)車間，監(jiān)管制冷機組的總排風(fēng)、總送風(fēng)、排風(fēng)正壓力，上、中午各紀錄一次。

1.2.潔凈棚（區(qū)）作用間換風(fēng)次數(shù)，每月檢驗一次。

1.3.單邊流（包含部分千級層流罩、FFU、清潔層.流車等）風(fēng)力，每月檢驗一次。

1.4.單邊流（包含部分千級層流罩、FFU、清潔層.流車等）流形，每一年檢測一次。

1.5.潔凈棚（區(qū)）高效送風(fēng)口泄露，半年檢測一次。

1.6.潔凈棚（區(qū)）飄浮顆粒，每月檢驗一次。

1.7.凈化車間消毒殺菌二氧化碳濃度，每個季度檢驗一次。

1.8.生產(chǎn)制造工業(yè)廠房噪音、光照強度，每一年檢驗一次。

2.潔凈棚（區(qū)）溫度濕度、壓力差檢測

2.1.生產(chǎn)線檢測溫度濕度、壓力差：生產(chǎn)車間由組長查驗各作用間溫度濕度、壓力差，依據(jù)當場溫度濕度、壓力差儀表盤標示紀錄生產(chǎn)制造前、生產(chǎn)過程中

的溫度濕度、壓誤差；

2.2.集中化視頻監(jiān)控系統(tǒng)檢測溫度濕度、壓力差：由公共工程項目車間空調(diào)監(jiān)管工作人員監(jiān)控電子器件溫度濕度、壓力差紀錄，每四鐘頭紀錄一次。

2.3.無集中化監(jiān)管的空調(diào)機組在非生產(chǎn)性情況下檢測：由公共工程項目車間空調(diào)乘務(wù)長對制冷機組總排風(fēng)、總送風(fēng)溫度濕度、總排風(fēng)正壓力開展監(jiān)

測，每日最少檢測2次，上中午各一次。
 

潔凈棚檢測報告規(guī)范流程有什么？

2.4.規(guī)范

－溫度濕度：無特別要求，溫控在18~26℃，空氣濕度操縱在45~65%；

－壓力差：氣體潔凈度等級清潔等級不一樣的鄰近屋子中間的負壓差應(yīng)超過5帕；潔凈區(qū)室（區(qū)）與戶外的負壓差應(yīng)超過10帕；氣體潔凈度等級潔

凈等級同樣的地區(qū)粉塵量大、產(chǎn)熱、產(chǎn)濕的操作間應(yīng)維持相對性負壓力，重要屋子應(yīng)維持相對性正壓力，詳細情況應(yīng)綜合性考慮到。

2.5.紀錄

－《溫濕度、壓差監(jiān)測記錄》包含檢測時間和數(shù)據(jù)監(jiān)測，及其針對數(shù)據(jù)信息的分辨，并確定發(fā)現(xiàn)異常后修復(fù)的時間，有關(guān)檢測單位在紀錄

中須標明；

－無集中化監(jiān)管的空調(diào)機組在非生產(chǎn)性情況下檢測的總排風(fēng)、總送風(fēng)溫度濕度及總排風(fēng)正壓力由公共工程項目車間空調(diào)乘務(wù)長紀錄在相對應(yīng)的制冷機組

運作紀錄中。

3.潔凈棚（區(qū)）作用間換風(fēng)次數(shù)檢驗

3.1.排風(fēng)量測量

3.1.1.立即測量方法

3.1.1.1.應(yīng)用風(fēng)量罩開展檢驗，檢驗時立即將套帽套上正壓送風(fēng)口，再從儀表盤上立即讀取檢驗的排風(fēng)量數(shù)據(jù)信息。

五、潔凈棚的技術(shù)參數(shù)

 

1、風(fēng)力的操縱

 

潔凈棚內(nèi)的氣旋是上下凈化室特性的關(guān)鍵要素，一般凈化室的氣旋速率是挑選在0.25~0.5m/s中間，此氣旋速率屬輕風(fēng)地區(qū)，易受人、設(shè)備等的姿勢而影響趨向錯亂、雖提升風(fēng)力能抑制此一攪亂之危害而維持潔凈度等級、但因風(fēng)力的提升，將危害運行成本費的提升，因此 應(yīng)在符合要求的潔凈度等級水平之時，可以最適度的風(fēng)力供貨，以做到適度的風(fēng)力供貨以做到合理性實際效果。另一方面欲做到凈化室潔凈度等級之平穩(wěn)實際效果，均一氣旋之維持亦為一關(guān)鍵要素，均一氣旋若沒法維持，表明風(fēng)力有異，特別是在邊界層，氣旋會延著邊界層產(chǎn)生渦旋功效，這時要完成高潔凈度等級實際上很艱難。豎直層.流式方位要維持均一氣旋務(wù)必：(a)吹出來的風(fēng)力不能有速率上的差別；(b)木地板送風(fēng)板吸進面之風(fēng)力不能有速率上的差別。速率過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦旋之狀況產(chǎn)生，而0.5m/s之速率，氣旋則較均一，一般凈化室，其風(fēng)力均取在0.25~0.5m/s中間。

 

2、影響因素

 

危害潔凈棚的氣旋要素許多，如制造機器設(shè)備、工作人員、凈化室拼裝材、照明燈具器材等，與此同時針對生產(chǎn)設(shè)備上邊氣旋的分離點，亦應(yīng)納入考慮到要素。一般工作臺或生產(chǎn)設(shè)備等表層的氣旋分離點，需設(shè)于凈化室室內(nèi)空間與輕質(zhì)隔墻板間隔2/3的地方，這般可使工作工作人員工作中時，氣旋可從制造區(qū)內(nèi)部流入工區(qū)，而將浮塵帶去；若分離點配備在制造區(qū)正前方，將變成不合理的氣旋分離，這時絕大部分的氣旋將流至制造區(qū)以后，工作
 

 

員實際操作所造成的浮塵將被送到機器設(shè)備后邊，操作臺因此將遭受環(huán)境污染，合格率也必然減少。清潔房間內(nèi)的辦工桌等阻礙物，在結(jié)合處均會出現(xiàn)渦旋狀況產(chǎn)生，相對性地在其周邊之潔凈度等級可能較弱，在工作桌面鉆上送風(fēng)孔，將使渦旋狀況降低最少；拼裝原材料之挑選是不是適當、機器設(shè)備合理布局是不是健全，亦為氣旋是不是變成渦旋狀況之關(guān)鍵要素。離心風(fēng)機從FFU頂端將氣體吸進，經(jīng)中效過濾器，高效送風(fēng)口過慮，過慮后的清潔氣體在全部出風(fēng)面以0.45m/s±20%的風(fēng)力均速送進入潔凈棚內(nèi)。產(chǎn)生均流層，使清潔氣體氣旋呈豎直單邊流，進而確保了工作中區(qū)域內(nèi)所規(guī)定的潔凈度等級。

 

優(yōu)勢：

 

1.可獨立應(yīng)用，也可組成應(yīng)用。

 

2.與土建工程式或裝配式建筑百級潔凈室對比，項目投資少，效果好，安裝簡單，運作花費低。

 

3.模塊化設(shè)計構(gòu)造，提升潔凈室等級非常容易，擴展性強，且反復(fù)運用使用價值高

 

4.挪動便捷（可安裝萬向腳輪）

 

基本原理：

 

潔凈棚的潔凈度等級通常遭受氣旋的危害，換句話說，即人、設(shè)備隔斷、建筑構(gòu)造等所造成的浮塵之挪動、蔓延遭受氣旋的操縱。凈化室系運用HEPA、ULPA過慮氣體，其浮塵的搜集率達99.97~99.99995%之多，因而歷經(jīng)此過濾裝置過慮的氣體可說十分整潔。殊不知清潔房間內(nèi)除開人之外，還有設(shè)備等之發(fā)塵源，這種產(chǎn)生的浮塵一旦蔓延，即沒法維持清潔室內(nèi)空間，因而務(wù)必運用氣旋將產(chǎn)生的浮塵快速排出來戶外。

 

◎10~100級潔凈棚：如果內(nèi)部凈化處理等級做到100級或之上，就需要使房間內(nèi)的清潔氣旋產(chǎn)生單項工程豎直流。就是在清潔房間內(nèi)的氣旋在同一橫截面的隨意一點氣旋的方位和速率保持一致，那樣就可以使清潔氣旋像活塞桿一樣將房間內(nèi)的浮塵顆粒以最短的時間帶去。要完成豎直流就需要將高效送風(fēng)口鋪滿房頂，才可以完成單項工程豎直流，做到潔凈度等級100級或之上的等級。

 

◎1K~100K潔凈棚：其自然通風(fēng)方位和Class1~100潔凈棚不一樣，內(nèi)部的氣旋是以不勻稱的速率呈不平行面流動性，伴隨流回和渦旋，它關(guān)鍵靠清潔的氣旋持續(xù)稀釋液內(nèi)部氣體，將內(nèi)部的環(huán)境污染慢慢排出來，來完成清潔實際效果。要完成潔凈棚的級別不一樣，主要是借助單位時間內(nèi)所送排風(fēng)量的不一樣來完成的。
 

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凈化處理優(yōu)點：

 

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