技術領域:本發(fā)明在燃煤和燃燒和化學反應過程中可以產(chǎn)生有害的溫室氣體(CO2、SO2……等)背景技術:目前，全世界關注和解決減少溫室氣體排放，防止地球氣候變化，07年溫室氣體含量達到430ppm，近40年中國冰川面積減少3248萬平方公里，93-96年海平面每年上升3.3mm，特別是二氧化濃度逐年增加，海洋缺氧，給人類帶來災害，各國采取多種措施，如先后發(fā)明風式、脈沖式、靜電、布袋式除塵設備等發(fā)明內(nèi)容:本發(fā)明的目的是提供除塵凈化煙塵粒子(粉塵)，具有減少溫室氣體CO2、SO2氣體排放的功能，本發(fā)明裝置通過熱能交換(散熱)器(1)、多霧洞陶瓷煙塵粒子(粉塵)凈化器(2)格柵化沉積凈化器(3)、 鼓風機(5)構成(圖1、4、6、7、10、12、13、14)。所述熱能交換(散熱)器(1)包括第一組熱能交換(散熱)器(見圖1)、第二組熱能交換(散熱)器(見圖6)，兩者內(nèi)外結(jié)構、裝置完全相同，由方形外殼罩焊接在鋼板上，燃煤排出的煙塵氣體通過氣流進口法蘭1連接進氣管道，與方形外殼底座22連接，底座由腳33根(坐在地板上)一級散熱蛇形管4(見圖4)為立式并排組裝蛇形管，二級散熱器蛇形管5為水平疊層組裝配置，散熱器外殼中間用法蘭6定位，緊固連接，其頂部有通風管法蘭7，與第二組熱能交換(散熱)外殼對稱通風管法蘭8連接。第二組熱能交換（散熱）器結(jié)構與第一組熱能交換（散熱）器結(jié)構相同（見圖6）；另外，熱能交換（散熱）器方罩上均設有循環(huán)冷卻水進水口9、冷卻水出水口10、外水源（水源（泵）。出口流出的水可利用(洗澡等)。2、小霧二次熱交換冷卻的氣流通過出氣口法蘭11進入多孔陶瓷煙塵顆粒凈化器(2)，其外形結(jié)構為鍋筒形，由鋼板卷成筒形焊接而成(見圖7)，平臥在地面上，有四條腿和支撐鍋筒，氣流通過入口法蘭13(與熱交換器的出氣口法蘭11連接)，在多乳陶瓷凈化器內(nèi)設置了高硅氧纖維編織網(wǎng)(立放和氣流垂直)14、兩層異形多孔，兩層異形多孔陶瓷器15、16、編織網(wǎng)14、編織網(wǎng)14格柵霧化沉積器（3）頂部有通風管法蘭29和多孔碳石棉氈吸附室(4)立式方殼頂部通風管法蘭30連接，由三腳31支撐，坐在地上。吸附室(4)內(nèi)設(均為長條立放)多孔碳石棉氈長帶32，長帶有一定間隔，上下平放(圖13)出氣口法蘭33與鼓風機5)排氣入口34連接圖14)，最后通過凈化處理的氣體排氣入口40排氣。本發(fā)明系統(tǒng)操作非常簡單，可用計算機控制各凈化器的工作過程，在管道上設置多個檢測點，監(jiān)測溫度、氣體(成分)的含量、粒子的大小和含量等。結(jié)構簡單，加工制造方便，技術成熟，可靠，穩(wěn)定，可在國內(nèi)、國外普遍普及應用。附圖說明:圖1是本發(fā)明的熱交換(散熱)器的整體結(jié)構圖2是圖1的A-A視圖3是圖2的側(cè)視圖4是第一組散熱器蛇形管的結(jié)構圖5是圖4的側(cè)視圖6是第二組熱交換(散熱)器的結(jié)構圖7是多孔陶瓷煙塵粒子凈化器的結(jié)構圖8是圖7B-B在鍋筒的一側(cè)插入、拉出示意圖9是圖8的側(cè)視圖10是雙重格子化沉積凈化器的結(jié)構圖11是雙重格子化沉積凈化器的結(jié)構圖10A-A-A1側(cè)視圖13是多重格子結(jié)構圖11、氣流進口法蘭2、方殼蓋底座3、腳4、一級散熱蛇形管5、二級散熱蛇形管6、法蘭7、頂部通風管法蘭8、第二組熱能交換散熱器頂部入口法蘭9、冷卻水入口10、冷卻水出口11、出口法蘭12、腳13、空氣流入口法蘭14、高硅氧編織網(wǎng)15、異形多孔陶瓷片16、異形多孔陶瓷片17、多孔陶瓷片17、多孔陶瓷片18、密封蓋19、多孔陶瓷片19、頂部空氣流出口法蘭13、高硅氧編織網(wǎng)14、高硅氧編織網(wǎng)14、異形多孔陶瓷片16、異形多孔陶瓷片17、多孔陶瓷片17、多孔陶瓷片18、多孔陶瓷片18、多孔陶瓷片19、多孔陶瓷片19、多孔陶瓷片具體實施方案:具體實施方式1:(減排CO2過程)參照圖1-14說明書的實施方式。本實施方式，首先將熱能交換器(1)多孔陶瓷凈化器(2)雙層格柵霧化沉積凈化器(3)多孔碳石棉氈吸附器(4)和引風機(5)分別組裝在散熱器蛇形管4、5中，進出口循環(huán)冷卻水9、10、高頻振動霧化器噴頭、高頻振動霧化發(fā)生器22、23、攪拌電機葉片25和帶多孔碳石棉氈32、引風機35等，將殼體和鍋體結(jié)構相互連接法蘭6、1、1、1、1、2、20、2、2具體實施方式2:煙氣中同時含有SO2氣體時，需要將各級雙層格柵霧化沉積網(wǎng)分別插入24、27、28位，其他過程是同一方式1，煙氣中主要凈化減排SO2氣體時，雙層格柵霧化沉積凈化器(3)不進行霧化攪拌過程，其他過程是同一方式1。具體實施方式3:將高溫煙塵氣流引入多孔陶瓷轉(zhuǎn)換器(2)，然后進入熱能轉(zhuǎn)換器(1)，其馀過程均為同一方式。具體實施方式4:所有CO2(SO2)氣凈化裝置系統(tǒng)的各管道和凈化、吸附室都可以設置測試點(口)，分別進行在線測試:溫度、壓力、氣流成分含量、粉塵粒子含量等，計算機控制動態(tài)模擬測試和液晶動態(tài)模擬顯示器顯示，凈化全過程相同工作原理:本發(fā)明裝置可完成熱能交換、過濾凈化處理、吸附擴散過程，凈化、去除污染物。首先，在這個封閉系統(tǒng)中，可見的熱氣流是在管道系統(tǒng)中流動啟動鼓風機35(見圖14)，或者利用現(xiàn)有的煙筒，在整個系統(tǒng)中呈現(xiàn)負壓，伯努力法則知道該系統(tǒng)的任何斷面，氣流總是向負壓方向流動。高溫熱氣流進入熱能交換器(見圖1)后，通過立式和水平重疊的散熱蛇形銅管4、5組合間隙，與銅管壁接觸，將其攜帶的熱量傳遞到銅管中，導入銅管中循環(huán)流動的水中，通過2組熱能交換裝置后，完成熱交換，熱氣流溫度下降到40-50度左右(循環(huán)水溫上升后可利用熱水)同時，氣流中夾帶的煙塵粒子通過蛇形銅管間隙時存在運動阻力，流動速度下降其二，當氣流進入多孔陶瓷凈化器(見圖7)時，失流狀態(tài)的氣流，通過編織網(wǎng)14塊時，被分割成數(shù)千個細小氣流，發(fā)達的失流接近層流。此時，隨著氣流的流動，包括小尺寸的煙塵粒子在內(nèi)，沉入鍋筒底部(從集渣口38排除)，氣流繼續(xù)流動，通過一、二級多孔陶瓷片(15、16)時，被強制無規(guī)則地通過，無序的孔流動，即增大流動阻力，使細小的灰塵粒子難以通過，不是沉入集渣口，而是沉入集渣粉塵的9%以上。其三，凈化后的煙氣(包括CO2或SO2)進入雙層格柵霧化沉積凈化室(見圖10)，可以與反應媒體的霧化滴相遇攪拌，CO2氣體分子可以與反應媒體的霧化滴充分接觸，參加反應生成新產(chǎn)物，去除一部分，然后在雙層格柵上的沉積吸附擴散過程中，繼續(xù)這種反應，剩下的少量CO2氣體通過鼓風機35排放到大氣中，同時在雙層格柵沉積網(wǎng)24、27、28上涂裝(附著)特殊反應媒體的格柵，包括SO2氣流通過相應的SO2其四，帶狀多孔碳石棉氈具有很強的吸附性，通過這里進行最后的吸附，煙塵微?？梢匀コ?00%。

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